ဂျုံမှုန့်ကို ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။

နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်သည် ရှည်လျားသော သစ်လုံး သို့မဟုတ် လုံးဝန်းသောအလိပ်ဖြစ်စေ ၊ညီညွတ်မှုအတွက် ပုံသွင်းခြင်း။မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းတွင်တိကျမှုနှင့်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။ထပ်ခါတလဲလဲ ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန်အတွက် မုန့်စိမ်းဘောလုံးများကို သင့်လျော်သောအနေအထားတွင် ပို့ဆောင်ကြောင်း တိကျသေချာစေသည်။ထိန်းချုပ်မှုများသည် အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။

"ပုံစံခွက်အောက်တွင် တိကျသော အလယ်ဗဟိုထားခြင်းဖြင့် အခင်းပြုလုပ်ထားသော မုန့်ညက်အပိုင်းကို သေချာစေခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်" ဟု AMF Bakery Systems ၏ အမှုဆောင် ထုတ်ကုန်မန်နေဂျာ Bruce Campbell က ပြောကြားခဲ့သည်။ဂျုံမှုန့်အကွာအဝေးသည် အရာအားလုံးဖြစ်သည်။မုန့်စိမ်းသည် အချိန်တိုင်း တစ်နေရာတည်းတွင် ပုံစံခွက်ကို မထိပါက၊ နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်သည် တသမတ်တည်း သို့မဟုတ် အရည်အသွေးရှိမည်မဟုတ်ပါ။AMF သည် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပန်ကန်ခြင်းတွင် တိကျမှုကိုပေးစွမ်းရန် မုန့်စိမ်းဘောလုံးနှင့် တိုးချဲ့အိပ်ရာပုံစံကို အသုံးပြုသည်။

Gemini Bakery Equipment ၏ အစုရှယ်ယာလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက် Werner & Pfleiderer မှ ထုတ်လုပ်သော BM Series Bread Sheeter Moulder ၏ ဖော်စပ်ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင် မုန့်စိမ်းဘောလုံးများကို စာရွက်ခေါင်းဆီသို့ မုန့်စိမ်းဘောလုံးများပေးပို့ခြင်းကို ထိန်းချုပ်သည့် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဗဟိုကိရိယာတစ်ခုပါရှိသည်။ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် မုန့်စိမ်းဘောလုံးများသည် ပုံစံခွက်ထဲသို့ မှန်ကန်စွာဝင်ရောက်ကာ တစ်ကြိမ်စီတိုင်း မှန်ကန်သောပုံစံဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်သည်။

rpt

ဂျုံမှုန့်ကို နေရာချထားခြင်းသည် အဓိကကျသော်လည်း moulder ပေါ်ရှိ အမျိုးမျိုးသော အင်္ဂါရပ်များကို ထိန်းချုပ်ရာတွင်လည်း နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်တွင် ကြီးမားသောပြောစကားတစ်ခုရှိသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ Gemini ၏ BM Bread Moulder တွင် မုန့်စိမ်းအပိုင်းများကို ကြိုတင်ဖွဲ့စည်းပေးသည့် မြန်နှုန်းမြင့် ကောက်ညှင်းဆွဲကိရိယာ ရှိပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလွှာများနှင့် ပုံသွင်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

BM ပေါင်မုန့်Moulderကုမ္ပဏီ၏ Roll Line နှင့်Sheeter Moulderနှစ်မျိုးစလုံးတွင် လွတ်လပ်စွာ မောင်းနှင်နိုင်သော အလျင်အမြန် ပြောင်းလဲနိုင်သော အချပ်ပြားကြိတ်စက်များကို အသုံးပြုသည်။ဤအရာများသည် အော်ပရေတာများအား အခင်းအကျင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို ပစ်မှတ်ထားနိုင်စေပြီး၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အခင်းအကျင်းများဆီသို့ ဦးတည်စေကာ အော်ပရေတာများအား ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှုများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။

Shaffer၊ Bundy Baking Solution သည် ရှည်လျားမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် မည်သည့်ပြောင်းလဲမှုများနှင့်မဆို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် သီးခြားတိုက်ရိုက်-ဒရိုက်အရွက်ကြိတ်စက်များကို အသုံးပြုထားသည်။

"အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုနှင့် အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် Rollers များကြားအချိုးသည် ကွဲပြားနိုင်သည်" ဟု ဒုဥက္ကဋ္ဌ Kirk Lang မှ Shaffer မှ ပြောကြားခဲ့သည်။

သီးခြားတိုက်ရိုက်-ဒရိုက်ဒရိုက် rollers များသည် ရှည်လျားမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးသော်လည်း Shaffer သည် ၎င်း၏အကြိုအချပ်လိုက်ဒလိမ့်တုံးကို ပင်မအလွှာလိုက်ဒလိမ့်တုံးနှင့် နီးကပ်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ကာ ပိုမိုရှည်လျားစေပါသည်။

"ဖိအားဘုတ်အဖွဲ့၏အမြင့်နှင့်အနံရှိတိကျစွာချိန်ညှိမှုသည်တိကျသောဆက်တင်အတွက်ခွင့်ပြုပြီးမုန့်စိမ်း၏ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေသည်" ဟု Mr. Lang မှပြောကြားခဲ့သည်။

Shaffer သည် ပင်မအလွှာလိုက်ဒလိမ့်တုံး၊ ဒုတိယဒလိမ့်တုံး၊ အမျိုးမျိုးသော ခါးပတ်များ၊ ပန်ကာနှင့် ဖုန်မှုန့်များအားလုံးကို ထိန်းချုပ်သည့် ၎င်း၏အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်သည့် ၎င်း၏စက်ပစ္စည်းတွင် ထုတ်ကုန်ရွေးချယ်မှုစံနှုန်းကိုလည်း ပေးပါသည်။၎င်းသည် လူသားအမှားအတွက် အခွင့်အလမ်းမရှိဘဲ အသုတ်တိုင်းကို တူညီသောသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားကြောင်း သေချာစေသည်။Bakers များသည် အာဟာရလမ်းညွှန်များ အလိုအလျောက် စနစ်ထည့်သွင်းရန် အစီအစဉ်ဆွဲရန် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။pre-sheeting, မူလတန်းနှင့်အလယ်တန်း roller ကွာဟချက်;စပါးအနောက်ဘက် ဖြတ်ပိုင်း ချိန်ညှိမှု၊ဖိအားဘုတ်အဖွဲ့အမြင့်;မုန့်စိမ်းနှင့်ဒယ်အိုးလမ်းညွှန် widths;နှင့် pan-stop sensor အနေအထား။

Koenig Bakery Systems ၏ ဥက္ကဋ္ဌနှင့် အမှုဆောင်အရာရှိချုပ် Richard Breeswine က Koenig က ၎င်း၏ Rex နည်းလမ်းကို အကောင်းဆုံး လှည့်ပတ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည်ဟု ပြောကြားခဲ့သည်။

“အခြေခံအားဖြင့်တော့ မုန့်စိမ်းကို နူးညံ့သိမ်မွေ့စွာ ကိုင်တွယ်ပြီး အလေးချိန် တိကျမှုမြင့်မားဖို့အတွက် မုန့်စိမ်းကို ခွဲခြမ်းထားပြီးသားလို့ ဆိုလိုပါတယ်” ဟု ၎င်းက ဆိုသည်။

ကြိုတင်ခွဲခြမ်းထားသော ဟော့ပါရှိ ကြယ်လှည့်စက်များသည် မုန့်စိမ်းကို အလေးချိန်အလိုက် အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသည်။ပိုင်းခြားထားသော ဒရမ်ကို တွန်းထုတ်ပြီးနောက်၊ အဆိုပါ မုန့်ညက်အပိုင်းများကို molder သို့မရွှေ့မီ အလယ်အလတ် ခါးပတ်ပေါ်တွင် အနားယူရန် ခွင့်ပြုထားသည်။

မုန့်စိမ်းတုံးများကို တုန်ခါနေသော ဒရမ်ဖြင့် ဝိုင်းထားသည်။ဤအချိန်တွင်၊ အကောင်းဆုံးပုံသွင်းခြင်းသည် Koenig ၏လျှပ်စစ်ဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သော အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လဲလှယ်နိုင်သော အဝိုင်းပြားများကြောင့်ဖြစ်သည်။ကုမ္ပဏီ၏နောက်ဆုံးပေါ် ပိုင်းခြားခြင်းနှင့် အဝိုင်းခြင်းမျဉ်းဖြစ်သည့် T-Rex AW သည် 12 တန်းလည်ပတ်မှုတွင် တစ်နာရီလျှင် 72,000 အပိုင်းပိုင်းထုတ်ပေးရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဝိုင်းအဝိုင်းများကို အသုံးပြုကာ အထိရောက်ဆုံးဖြစ်သည်။မုန့်စိမ်းအဝိုင်းနှင့်အဝိုင်းကုမ္ပဏီထဲမှာ။

“ဒီစက်က တော်လှန်တယ်” ဟု Mr. Breeswine က ပြောသည်။"၎င်းသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော မုန့်စိမ်းပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်းတို့ဖြင့် မော်ဂျူလာနှင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

မုန့်စိမ်းသည် ပုံစံခွက်အတွင်း ရွေ့လျားနေစေရန်၊ Fritsch သည် ၎င်း၏ ရှည်လျားသော ပုံသွင်းယူနစ်အား အာဟာရဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ထွက်ပေါက်ဘက်ရှိ ၎င်း၏ ရှည်လျားသော ပုံသွင်းယူနစ်အား စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပေးပါသည်။၎င်းသည် အော်ပရေတာများအား မုန့်စိမ်းများစုပုံခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးပြီး မြင့်မားသောထွက်ရှိချိန်တွင် လက်မှအမြန်ထွက်သွားနိုင်သည်။

"ရှည်လျားသောပုံသွင်းယူနစ်၏ ချိန်ညှိထားသော ဒလိမ့်တုံးပေါ်ရှိ ခြစ်စက်သည် မုန့်စိမ်းလိုင်းပေါ်ရှိသောအခါတွင် အမှုန်အမွှားဖြင့် ချိန်ညှိထားပြီး ကြိတ်စက်ကို အပူပေးပြီး အလိုအလျောက် သန့်စင်ပေးသည်" ဟု Fritsch USA မှ ဥက္ကဌ Anna-Marie Fritsch က ပြောကြားခဲ့သည်။

ကုမ္ပဏီသည် အထူးပြုထုတ်ကုန်များအတွက် တစ်မိနစ်လျှင် အတန်း ၁၃၀ အထိ ဆန့်ကျင်ဘက်ရွေ့လျားပုံသွင်းထားသော ခါးပတ်များကို အသုံးပြုကာ မြင့်မားသော သွင်းအားကိုရောက်ရှိစေသည်။မြန်နှုန်းမြင့် အဝိုင်းပုံသွင်းခြင်းအတွက်၊ Fritsch သည် အရည်အသွေးပြည့်မီသော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် အဆင့်ပေါင်းများစွာသော ကိရိယာများနှင့် အမှုန်အမွှားဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သော ခွက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၁၄-၂၀၂၂